Molde de injeção de pára-brisa transparente para motocicleta

Principais vantagens

• Tecnologia de polimento de espelho OpticalGrade: A cavidade do molde emprega processos especiais de retificação com rugosidade superficial controlada em nível nanométrico.
• Os produtos moldados alcançam transparência de alto brilho diretamente, sem pós-polimento, reduzindo os custos de processamento secundário.
• Solução de controle de estresse interno: Através da análise do fluxo do molde para otimizar a localização das portas e os layouts dos canais de resfriamento, combinada com um design de mecanismo de ejeção flexível, a tensão residual das peças de PC durante a moldagem é efetivamente reduzida, evitando rachaduras após a instalação.
• Seleção de aço resistente à corrosão: Visando as características de processamento dos materiais de PC, os componentes formadores de molde usam aço resistente à corrosão para resistir à erosão do derretimento de alta temperatura na superfície do molde, estendendo o período de retenção da qualidade óptica do molde durante a produção em massa.
• Capacidade de entrega FullProcess: Além da fabricação de moldes, fornecemos produção de injeção de PC, coordenação para tratamentos de revestimento duro e serviços de montagem de componentes, atendendo às necessidades completas da cadeia de suprimentos, desde o desenho até o produto acabado.

Recursos do produto

• Alta transmitância e clareza de luz: As peças de injeção atendem aos padrões ópticos ISO ou ASTM para transmissão de luz, garantindo uma visão clara da pilotagem sem distorção óptica.
• Resistência ao impacto: O design do molde é compatível com materiais de PC de alto impacto. As peças moldadas atendem aos padrões relevantes de vidro de segurança para motocicletas, possuindo boa resistência ao impacto.
• Adaptação de dureza superficial: O substrato da peça de injeção atende aos padrões de dureza. O processo de molde fornece uma boa base de adesão para revestimentos duros UV de superfície subsequentes, aumentando a resistência a arranhões.
• Estabilidade Dimensional: A estrutura do molde é robusta. A curvatura produzida do pára-brisa é precisa, ajustando-se perfeitamente aos orifícios de montagem do veículo, sem tremores ou ruídos anormais.
  

Cenários de aplicação

• Fabricação de motocicletas de duas rodas: Adequado para produzir peças transparentes de pára-brisa dianteiro para bicicletas de rua, cruisers e scooters.
• Veículos todo-o-terreno (ATV/UTV): Utilizado para desenvolvimento de moldes de para-brisas para modelos off-road, atendendo aos requisitos de durabilidade em ambientes agressivos.
• Motocicletas e scooters elétricas: Adaptação aos requisitos de molde para alta transparência e designs simplificados em novos modelos de energia.
• Mercado de peças de modificação: Fornecendo desenvolvimento de moldes personalizados e fornecimento de peças de injeção para marcas de modificação de pára-brisas.

Perguntas frequentes e soluções

Q1: Listras ou bolhas prateadas aparecem na superfície das peças de injeção do pára-brisa do PC, afetando a transparência. Como isso é resolvido?
Solução: Este fenômeno geralmente é causado por secagem insuficiente do material ou má ventilação do molde. Na fase de projeto do molde, adicionamos ranhuras de ventilação e poços de resfriamento suficientes para guiar os gases e o material frio para fora. Do lado do processo, auxiliamos os clientes no estabelecimento de especificações rigorosas de pré-secagem do material de PC para garantir que o teor de umidade esteja abaixo de 0,02%, eliminando assim manchas prateadas e garantindo que o produto seja puro e transparente.

Q2: Pára-brisas de grandes dimensões são propensos a empenamentos e deformações, levando a dificuldades de instalação. Qual é a causa?
Solução: A deformação decorre principalmente de resfriamento irregular ou tensão interna excessiva. O molde adota projetos de canais de resfriamento conformados para garantir uma diferença mínima de temperatura em toda a cavidade. Além disso, é utilizado um sistema de ejeção balanceado multiponto e a compensação reversa é aplicada durante o projeto do molde com base nas taxas de contração do material, garantindo que o nivelamento das peças moldadas atenda às tolerâncias de montagem após o resfriamento natural.

Q3: Como é garantida a vida útil e o padrão de manutenção dos moldes exportados para a Europa?
Solução: Aproveitando 15 anos de experiência em exportação de moldes, nossos projetos de moldes seguem rigorosamente os padrões DIN. As peças de desgaste do molde (como pinos ejetores, pilares guia) usam peças de padrão internacional DME ou HASCO, permitindo que os clientes comprem peças de reposição localmente com facilidade. Fornecemos manuais detalhados de manutenção de moldes e listas de peças de reposição com o molde, reduzindo a barreira técnica de manutenção para clientes no exterior.

Q: 10. Se eu quiser desenvolver um produto contendo peças moldadas por injeção, que tipo de assistência você pode oferecer?

Podemos fornecer suporte completo, desde revisão de desenvolvimento de produto e projeto estrutural até fabricação de moldes, moldagem por injeção de volume, impressão e montagem. Podemos colaborar com os clientes nos estágios iniciais de desenvolvimento de produtos para otimizar projetos para redução de custos e melhoria da capacidade de fabricação.

Q: 9.Qual é a política de qualidade da empresa?

A empresa sempre segue a política de qualidade de "Precisão, Alta Eficiência, Qualidade de Forjamento" e está comprometida em fornecer aos clientes serviços de alta qualidade por meio de tecnologia avançada e uma excelente equipe de gestão.

Q: 8.Quais são as suas vantagens competitivas em comparação com outras empresas de moldes?

Nossas vantagens residem na combinação da tecnologia de moldes de precisão de Cingapura, equipamentos de produção avançados (extensas máquinas de moldagem por injeção e CNC importadas), um processo de produção abrangente e único (do projeto à montagem) e um rigoroso sistema de gestão de qualidade certificado pela IATF 16949.

Q: 7.Quem são seus principais clientes e para quais regiões os produtos são exportados?

Estabelecemos boas relações de cooperação com empresas conhecidas, incluindo Land Rover e Triumph Motorcycles do Reino Unido, SAIC doméstica, Changan, estações de carregamento ABB e Tiger Corporation do Japão. Nossos produtos são exportados para países como Japão, Europa e Estados Unidos.