Molde de injeção de lente de farol de motocicleta

Principais vantagens

• Transparência de grau óptico: A cavidade do molde passa por polimento de alto brilho e alta velocidade, atingindo uma rugosidade superficial Ra inferior a 0,012μm, garantindo que o material de PC seja moldado sem marcas de fluxo ou neblina, atendendo aos padrões de transmitância óptica.
• Replicação de superfície óptica de precisão: Com base em modelos ópticos digitais fornecidos pelo cliente, a usinagem CNC de alta precisão e a tecnologia EDM são usadas para replicar com precisão o padrão Fresnel ou a textura de distribuição de luz da superfície da lente.
• Tecnologia de controle de estresse interno: Otimiza a localização da comporta e a velocidade de enchimento por meio da análise do fluxo do molde, combinada com o controle sequencial da comporta valvulada, para minimizar o estresse interno e evitar o branqueamento ou rachaduras por tensão.
• Projeto de equilíbrio térmico do molde: Projetado para as características de moldagem de alta temperatura do material de PC, um circuito eficiente de aquecimento/resfriamento garante temperatura uniforme do molde e reduz o encolhimento irregular e a birrefringência causada por mudanças de temperatura.

Recursos do produto

• Cavidades espelhadas polidas: Cavidades e núcleos são feitos de aço para moldes de alta qualidade (por exemplo, S136 ou 2403), passando por tratamento térmico a vácuo e tratamento criogênico, seguido de polimento espelhado para garantir uma superfície transparente e impecável da peça.
• Inserções ópticas de precisão: A área de distribuição de luz utiliza uma estrutura de inserção óptica substituível para fácil ajuste óptico e manutenção. A precisão da usinagem da pastilha é controlada dentro de ±0,005 mm.
• Sistema de câmara quente: Equipado com sistema de câmara quente tipo gate tipo válvula, permitindo o controle sequencial da válvula, eliminando linhas de solda e garantindo uma superfície óptica impecável.
• Projeto do sistema de ventilação: Canais de ventilação de precisão são incorporados nas bordas da superfície óptica e na área de enchimento final para evitar embaçamento ou disparos curtos causados pela estagnação do gás.
• Proteção do sistema de ejeção: Uma grande placa ejetora e design de ejeção multiponto, combinados com controle de velocidade de ejeção, evitam marcas de ejeção ou arranhões durante a ejeção de peças transparentes.

Aplicativos

Este molde é usado principalmente em sistemas de iluminação de motocicletas para produzir lentes transparentes de faróis para diversas motocicletas elétricas e a gasolina. Adequado para bicicletas de rua, bicicletas esportivas, cruisers, bicicletas de aventura e scooters, fornece OEMs de motocicletas e fornecedores de sistemas de iluminação de nível 1.

Problemas e soluções comuns

• Problema: Marcas de fluxo ou ondulações aparecem na superfície da lente.
• Soluções: Aumentar a temperatura do molde e do fundido; otimizar a localização e o tamanho do portão; ajuste a velocidade de injeção usando um perfil de injeção multisegmentado.
• Problema: Bolhas ou manchas pretas aparecem dentro da lente.
• Soluções: Verifique a secura do material (o material PC precisa ser seco até um teor de umidade abaixo de 0,02%); remova o acúmulo de material no cilindro e no sistema de câmara quente; aumentar a contrapressão.
• Problema: Arranhões ou marcas de pinos ejetores aparecem na superfície da lente durante a ejeção.
• Solução: Otimize o ângulo de inclinação e a posição do pino ejetor; aumente a área de ejeção ou use uma placa ejetora; borrife um agente desmoldante na superfície da cavidade (verifique seu impacto na transmitância de luz).
• Problema: A birrefringência de tensão ocorre na área óptica.
• Solução: Otimize as curvas de enchimento e pressão de retenção através da análise do fluxo do molde; reduzir a força de fixação e a pressão de retenção; otimizar o projeto do sistema de resfriamento para obter um resfriamento uniforme.

Considerações importantes:

• Antes do projeto do molde, forneça dados ópticos 3D completos para as lentes dos faróis automotivos, definindo claramente a área da superfície óptica, os requisitos de distribuição de luz e os padrões de aparência.
• Especifique com precisão o tipo de material de PC e os aditivos (por exemplo, estabilizadores UV) para definir a contração e determinar os parâmetros do processo.
• Durante o armazenamento e transporte do molde, a superfície da cavidade deve ser à prova de ferrugem e coberta com uma película protetora; evite o contato com a superfície óptica.
• Verifique regularmente a precisão do controle de temperatura do sistema de câmara quente e a sequência do bico valvulado para garantir a estabilidade da moldagem da superfície óptica.
• A produção de peças transparentes precisa ser realizada em um ambiente limpo (recomenda-se sala limpa Classe 10.000 ou superior) para evitar que a contaminação por poeira cause defeitos de aparência.

Q: 10. Se eu quiser desenvolver um produto contendo peças moldadas por injeção, que tipo de assistência você pode oferecer?

Podemos fornecer suporte completo, desde revisão de desenvolvimento de produto e projeto estrutural até fabricação de moldes, moldagem por injeção de volume, impressão e montagem. Podemos colaborar com os clientes nos estágios iniciais de desenvolvimento de produtos para otimizar projetos para redução de custos e melhoria da capacidade de fabricação.

Q: 9.Qual é a política de qualidade da empresa?

A empresa sempre segue a política de qualidade de "Precisão, Alta Eficiência, Qualidade de Forjamento" e está comprometida em fornecer aos clientes serviços de alta qualidade por meio de tecnologia avançada e uma excelente equipe de gestão.

Q: 8.Quais são as suas vantagens competitivas em comparação com outras empresas de moldes?

Nossas vantagens residem na combinação da tecnologia de moldes de precisão de Cingapura, equipamentos de produção avançados (extensas máquinas de moldagem por injeção e CNC importadas), um processo de produção abrangente e único (do projeto à montagem) e um rigoroso sistema de gestão de qualidade certificado pela IATF 16949.

Q: 7.Quem são seus principais clientes e para quais regiões os produtos são exportados?

Estabelecemos boas relações de cooperação com empresas conhecidas, incluindo Land Rover e Triumph Motorcycles do Reino Unido, SAIC doméstica, Changan, estações de carregamento ABB e Tiger Corporation do Japão. Nossos produtos são exportados para países como Japão, Europa e Estados Unidos.