Molde de injeção de guarda-lamas dianteiro de motocicleta

Principais vantagens

• Capacidade de moldagem de superfície curva: Hábil no manuseio de estruturas de arco de grande curvatura. O design preciso da linha de partição garante linhas externas suaves e niveladas e folga uniforme com o pneu.
• Garantia de peças resistentes às intempéries: O projeto do molde considera totalmente as variações de encolhimento e os requisitos de resistência aos raios UV para materiais plásticos expostos ao ar livre, garantindo que as peças resistam ao desbotamento e à deformação durante o uso a longo prazo.
• Projeto de Integração Estrutural: Os controles deslizantes e os mecanismos de elevação são integrados ao molde para formar recursos como suportes de montagem, nervuras de reforço e clipes de chicote de fios em uma única peça, reduzindo as etapas subsequentes de montagem.
• Durabilidade do Molde: As áreas críticas de conformação utilizam aço resistente ao desgaste com tratamento de nitretação para suportar a abrasão de materiais reforçados com fibra de vidro e produção em massa de longo prazo.

Recursos do produto

• Projeto de linha de partição de precisão: A precisão do ajuste da linha de partição é controlada em 0,02 mm para evitar flash durante a fixação, garantindo linhas externas suaves e naturais.
• Controle de superfície curva: As superfícies das cavidades são usinadas usando CNC de 5 eixos de alta precisão para garantir transições suaves de curvatura e folga uniforme dos pneus.
• Projeto de Mecanismo Integrado: O molde integra mecanismos deslizantes e de elevação para formar recursos complexos, como orifícios de montagem laterais, nervuras de reforço e encaixes rápidos.
• Sistema de resfriamento otimizado: Os canais de resfriamento conformados são projetados com base na espessura da parede da peça para controlar efetivamente o tempo do ciclo e minimizar empenamentos.
• Colocação do sistema de ventilação: Ranhuras de ventilação de precisão são colocadas nas extremidades das áreas curvas e nas raízes das costelas para evitar tiros curtos ou queimaduras causadas por aprisionamento de gás.

Aplicações

Este molde é usado principalmente na fabricação de motocicletas para produzir componentes de para-lamas dianteiros para diversas motocicletas elétricas e movidas a gasolina. É aplicável a bicicletas de rua, esportivas, off-road, cruisers e scooters, fornecidas a OEMs de motocicletas e fornecedores de nível 1.

Problemas e soluções comuns

• Problema: Marcas de afundamento ou deformação em áreas de superfície curvas.
  Solução: Otimize a localização da porta e a pressão de retenção por meio da análise do fluxo do molde; projetar resfriamento conformado para temperatura uniforme; otimizar o projeto da espessura da parede para evitar seções espessas locais.
• Problema: Resistência insuficiente ou quebra nas áreas do suporte de montagem.
  Solução: Otimize o design das costelas nos locais dos braquetes; aumentar o resfriamento local nas áreas correspondentes do molde para garantir a cristalização adequada do material; selecione materiais plásticos reforçados apropriados.
• Problema: Marcas de fluxo ou jatos na superfície da peça.
  Solução: Otimizar o tipo e localização do portão, utilizando portões em leque ou portões submarinos; ajuste a velocidade de injeção e a temperatura do molde para garantir um enchimento suave do fundido.

Considerações importantes

• Forneça dados 3D completos do para-lama dianteiro da motocicleta antes do projeto do molde, definindo claramente os locais dos pontos de montagem e os requisitos de folga dos pneus.
• Especifique o tipo de material plástico e os aditivos (por exemplo, estabilizadores de UV, conteúdo de fibra de vidro) com precisão para ajuste de contração e avaliação de seleção de aço.
• Limpe regularmente resíduos de óleo e detritos das áreas do controle deslizante e do pino ejetor para garantir uma operação suave do mecanismo de ejeção.
• Aplique tratamento antiferrugem nas cavidades e controles deslizantes durante o armazenamento do molde.

Q: 10. Se eu quiser desenvolver um produto contendo peças moldadas por injeção, que tipo de assistência você pode oferecer?

Podemos fornecer suporte completo, desde revisão de desenvolvimento de produto e projeto estrutural até fabricação de moldes, moldagem por injeção de volume, impressão e montagem. Podemos colaborar com os clientes nos estágios iniciais de desenvolvimento de produtos para otimizar projetos para redução de custos e melhoria da capacidade de fabricação.

Q: 9.Qual é a política de qualidade da empresa?

A empresa sempre segue a política de qualidade de "Precisão, Alta Eficiência, Qualidade de Forjamento" e está comprometida em fornecer aos clientes serviços de alta qualidade por meio de tecnologia avançada e uma excelente equipe de gestão.

Q: 8.Quais são as suas vantagens competitivas em comparação com outras empresas de moldes?

Nossas vantagens residem na combinação da tecnologia de moldes de precisão de Cingapura, equipamentos de produção avançados (extensas máquinas de moldagem por injeção e CNC importadas), um processo de produção abrangente e único (do projeto à montagem) e um rigoroso sistema de gestão de qualidade certificado pela IATF 16949.

Q: 7.Quem são seus principais clientes e para quais regiões os produtos são exportados?

Estabelecemos boas relações de cooperação com empresas conhecidas, incluindo Land Rover e Triumph Motorcycles do Reino Unido, SAIC doméstica, Changan, estações de carregamento ABB e Tiger Corporation do Japão. Nossos produtos são exportados para países como Japão, Europa e Estados Unidos.