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Moldagem por injeção de precisão Soluções

Desde interiores automotivos até infraestrutura de carregamento de veículos elétricos, oferecemos soluções de moldagem por injeção de alta precisão adaptadas às necessidades do seu setor. Com mais de 19 anos de experiência e certificação IATF16949, garantimos qualidade em cada etapa.

500+ Projetos entregues
50+ Parceiros globais

Molde de injeção de peças plásticas para console central automotivo

VISÃO GERAL

O molde de injeção para peças plásticas do console central automotivo é projetado para produzir montagens estruturais complexas, incluindo estruturas de console de piso, bases de apoio de braço, caixas de porta-copos, molduras de mudança de marcha e compartimentos de armazenamento. Este sistema de ferramentas integra vários elementos funcionais – suportes de montagem, canais de fiação, receptáculos de clipes e mecanismos de dobradiça – em uma única sequência de moldagem. A arquitetura do molde emprega núcleos dobráveis, elevadores angulares e ejetores pneumáticos para gerenciar cortes inferiores complexos e geometrias de estampagem profunda. As classes de aço incluem P20 para blocos de cavidade e H13 para pastilhas propensas ao desgaste. A estratégia de resfriamento utiliza circuitos conformados com defletores em espiral para manter a estabilidade dimensional em grandes áreas de superfície. O layout do pino ejetor e os sistemas de placa decapante são calibrados para evitar distorção durante a desmoldagem de seções de parede fina.

VANTAGENS

Principais vantagens

  • Tecnologia central dobrável para recortes internos e recursos de encaixe rápido
  • Sistema de câmara quente com vários bicos e zonas de controle de temperatura individuais
  • Módulos de cavidade intercambiáveis para variantes com volante à esquerda/direita
  • O resfriamento conformado com defletores espirais reduz o tempo de ciclo em 14–18%
  • Tratamento de superfície: revestimento DLC de nitretação em componentes deslizantes
  • Extração hidráulica do núcleo com transdutores de posição linear para precisão
ESPECIFICAÇÕES

Características do produto

Padrão de base de molde DME / HASCO / FUTABA (personalizável)
Compatibilidade do material de injeção PP GF, ABS, PC/ABS, PA6/66, POM
Faixa de força de fixação 300 – 1800 toneladas
Acabamento de superfície Textura VDI 3400, polimento brilhante ou grão de couro
Sistema de ejeção Válvulas de ar da placa de remoção de pinos ejetores
Meio de resfriamento Água/óleo com circuitos espirais conformados
Vida útil do molde (ciclo de manutenção) 600k – 1,8 milhão de fotos com base no material e desgaste
APLICAÇÕES

Cenários de aplicação

  • Estruturas de console de piso e suportes estruturais
  • Bases de apoio de braço e conjuntos de tampa deslizante
  • Caixas de porta-copos e anéis de inserção
  • Molduras de mudança de marcha e retentores de bagageira
  • Compartimentos de armazenamento e paredes divisórias
  • Suportes de montagem para porta USB/auxiliar
  • Dutos de ventilação traseiros HVAC e grades de saída
Perguntas frequentes

Perguntas e soluções comuns

Como evitar marcas de afundamento em grandes superfícies planas do console? Otimize a localização da comporta com abertura de válvula sequencial; aplique pressão de vedação de 60 a 75% da pressão de injeção; use reforço de costela para distribuir gradientes de resfriamento.
O que causa empenamento em molduras de console em PP com preenchimento de vidro? Mantenha a temperatura do molde entre 50–70°C; reduzir a velocidade de injeção para minimizar a orientação das fibras; use enchimento balanceado com portas multiponto.
Soluções para quebra do pino do núcleo em áreas profundas? Use núcleo dobrável com revestimento DLC; aumentar o diâmetro do núcleo sempre que possível; ajuste a sequência de ejeção para liberar antes da retração do núcleo.
Como lidar com peças presas nas cavidades dos porta-copos? Aplicar textura superficial (VDI 3400) para reduzir a área de contato; adicione gatilhos de ar para quebrar o vácuo; aumente o ângulo de inclinação em 1,5 graus.
Manutenção recomendada para sistemas de câmara quente? Inspecione as pontas dos bicos a cada 100 mil ciclos; limpe os pinos das válvulas e substitua as vedações desgastadas; calibre os sensores do termopar trimestralmente.
NOTAS DE PROCESSO

Considerações de processamento

Temperatura do molde: 40–70°C para PP GF; 60–85°C para PC/ABS
Perfil de injeção: preenchimento lento até 90% do volume e, em seguida, embalagem rápida
Pressão da embalagem: 50–70% da pressão de injeção, tempo de espera 4–8 segundos
Profundidade de ventilação: 0,020–0,030 mm para materiais com enchimento de vidro
Subsídio de redução: 0,3–0,6% para PC/ABS; 1,0–1,6% para PP GF
Projeto do portão: portões em leque ou portões de borda com espessura de 0,8–1,2 mm
Layout do canal de resfriamento: conformal com diâmetro de 8–10 mm
Velocidade de ejeção: desaceleração controlada para evitar marcação de peças
Fanze T&M
| Moldagem de Precisão
IATF 16949 Desde 2005
Precisão desde 2005

Moldagem por injeção Excelência

Singapore precision technology · 100+ experts · 21 export countries · IATF 16949 certified

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Molde de Precisão
Desenvolvimento e Fabricação

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. formerly known as Shanghai Fanze Precision Mould Co., Ltd., was founded in 2005 and specializes in the development of injection moulds and the manufacture of injection parts. We are China Molde de injeção de peças plásticas para console central automotivo Manufacturers and Custom Molde de injeção de peças plásticas para console central automotivo ODM/OEM Suppliers The company inherits Singapore's precision mold manufacturing technology.

Em 2016, a empresa mudou-se para Guigu Park, Jiashan, Zhejiang, com uma área fabril de 7.000 m² (14.000 m² úteis) e aproximadamente 100 funcionários. Equipado com CNC, EDM, corte de fio e máquinas de moldagem por injeção de alto desempenho importadas do Japão e da Alemanha.

Instalação
14,000 m² · 100+ employees
Certificação
IATF 16949 · ISO 9001
Fundado
2005 · 19+ years of excellence

Equipamentos avançados e engenharia

Integração de serviço completo, do desenvolvimento à montagem

[G]
Ferramentas de precisão
Tecnologia de Cingapura com CNC, EDM e corte de fio importados
[F]
Moldagem por injeção
Máquinas japonesas e alemãs, instalações de 14.000 m²
[Q]
Garantia de qualidade
Sistema de controle de qualidade rigoroso com certificação IATF 16949
[Eu]
Fabricação Integrada
Desenvolvimento · moldagem · impressão · montagem

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