Molde de injeção de plástico para chicote de fios
O molde de injeção de plástico para chicote de fios é projetado para produzir componentes de gerenciamento de cabos de alta precisão, incluindo invólucros de conectores, caixas de junção, clipes de cabos, aliviadores de tensão e ilhós. Este sistema de ferramentas suporta moldagem por inserção de terminais, contatos crimpados e subconjuntos de fios pré-montados. A arquitetura do molde incorpora núcleos deslizantes, núcleos dobráveis para recursos de travamento interno e sistemas de canais quentes com canais precisos para obter preenchimento preciso em seções de paredes finas. A seleção de aços inclui Stavax ESR para superfícies de cavidades polidas e H13 com revestimento PVD para áreas de pastilhas propensas ao desgaste. O resfriamento emprega circuitos conformados com tecnologia de microcanais para manter a estabilidade dimensional em geometrias complexas. As estratégias de ejeção combinam pinos ejetores, gatilhos de ar e um sistema de remoção sincronizado para garantir a desmoldagem de componentes complexos sem danos.
Principais vantagens
- Inserir capacidade de moldagem para terminais, contatos e subconjuntos de fios
- Tecnologia central dobrável para travamento interno e recursos TPA
- Câmara quente de portão preciso com controle individual de temperatura do bico
- Configurações de múltiplas cavidades (4 4, 8 8, 12 12, 16 16) disponíveis
- Revestimento PVD (TiAlN, CrN) em superfícies de deslizamento e núcleo
- O resfriamento conformado de microcanais reduz o tempo de ciclo em 20–28%
- Tolerância de posicionamento do terminal ±0,015 mm com verificação óptica
Características do produto
| Padrão de base de molde | DME/HASCO/FUTABA |
| Capacidade de moldagem por inserção | Terminais, contatos, subconjuntos de fios |
| Materiais de injeção | PA6, PA66, PBT, POM, LCP, PP |
| Faixa de força de fixação | 50 – 800 toneladas |
| Número de cavidades | 4 – 16 (personalizado) |
| Acabamento de superfície | SPI A1, VDI 3400, texturizado |
| Tolerância de posicionamento terminal | ±0,015mm |
| Vida do molde | Fotos de 1M – 3M |
Cenários de aplicação
- Carcaças de conectores e retentores de terminais
- Caixas de junção e gabinetes de blocos de fusíveis
- Clipes de cabos, braçadeiras e guias de roteamento
- Alívios de tensão e prensa-cabos
- Ilhós e elementos de vedação
- Montagens e amarrações da placa de arnês
- Caixas de emenda e sistemas de gerenciamento de fios
Considerações de processamento
- Temperatura do molde: 80–120°C para PA; 60–100°C para PBT
- Temperatura de fusão: 260–300°C para PA; 230–260°C para PBT
- Temperatura de pré-aquecimento do inserto: 120–180°C para terminais metálicos
- Perfil de injeção: preenchimento lento para evitar deslocamento da pastilha
- Pressão da embalagem: 50–80% da pressão de injeção, tempo de espera de 3–8 segundos
- Profundidade de ventilação: 0,003–0,008 mm para componentes de precisão
- Subsídio de redução: 0,5–1,2% para PA; 0,3–0,8% para LCP
