Molde de injeção de carcaça de conector
O molde de injeção do invólucro do conector é projetado para produzir invólucros termoplásticos de precisão para conectores elétricos automotivos, incluindo sistemas de conectores selados e não selados, conectores de cabeçote e interfaces fio-placa. Este sistema de ferramentas suporta moldagem por inserção de terminais, vedações e contatos pré-montados. A arquitetura do molde incorpora núcleos deslizantes, núcleos dobráveis para recursos de travamento interno e sistemas de câmara quente com canais precisos para obter preenchimento preciso em seções de carcaça de parede fina. A seleção de aços inclui Stavax ESR para superfícies de cavidades polidas e H13 com revestimento PVD para áreas de pastilhas propensas ao desgaste. O resfriamento emprega circuitos conformados com tecnologia de microcanais para manter a estabilidade dimensional. As estratégias de ejeção combinam pinos ejetores, gatilhos de ar e um sistema de remoção sincronizado para desmoldagem sem danos de geometrias complexas de caixas.
Principais vantagens
- Capacidade de moldagem por inserção para terminais e elementos de vedação
- Tecnologia central dobrável para travamento interno e recursos TPA
- Câmara quente de portão preciso com controle de temperatura individual
- Configurações de múltiplas cavidades (4 4, 8 8, 12 12, 16 16)
- Revestimento PVD (TiAlN, CrN) em superfícies de deslizamento e núcleo
- O resfriamento conformado de microcanais reduz o tempo de ciclo em 20–28%
- Tolerância de espessura da parede da caixa ±0,02 mm
Características do produto
| Padrão de base de molde | DME/HASCO/FUTABA |
| Capacidade de moldagem por inserção | Terminais, selos, contatos |
| Materiais de injeção | PA6, PA66, PBT, LCP, PPS, POM |
| Faixa de força de fixação | 50 – 600 toneladas |
| Número de cavidades | 4 – 16 (personalizado) |
| Acabamento de superfície | SPI A1, VDI 3400, texturizado |
| Tolerância de espessura de parede | ±0,02mm |
| Vida do molde | Fotos de 1M – 3M |
Cenários de aplicação
- Caixas de conectores seladas para compartimento do motor
- Carcaças de conectores não vedadas para aplicações internas
- Conectores principais e caixas de montagem de PCB
- Caixas de conectores fio a fio e fio a placa
- Carcaças do conector do sensor e flanges de montagem
- Carcaças de conectores de intertravamento de alta tensão
- Soluções personalizadas de invólucros de conectores
Considerações de processamento
- Temperatura do molde: 80–120°C para PA; 60–100°C para PBT
- Temperatura de fusão: 260–300°C para PA; 230–260°C para PBT
- Temperatura de pré-aquecimento da inserção: 120–180°C para terminais
- Perfil de injeção: preenchimento lento para evitar deslocamento da pastilha
- Pressão da embalagem: 50–80% da pressão de injeção, tempo de espera de 3–8 segundos
- Profundidade de ventilação: 0,003–0,008 mm para caixas de precisão
- Subsídio de redução: 0,5–1,2% para PA; 0,3–0,8% para LCP
