Molde de injeção de componentes plásticos para interiores automotivos
O molde de injeção para componentes plásticos internos automotivos é uma solução abrangente de ferramentas projetada para a fabricação de uma ampla variedade de peças internas, incluindo painéis de acabamento, engastes, carcaças, suportes e componentes funcionais. Este sistema de molde integra recursos avançados, como coletores de câmara quente, ejeção guiada, mecanismos deslizantes de precisão e circuitos de resfriamento conformados. As ferramentas acomodam vários tipos de materiais, incluindo PC, ABS, PC/ABS, PP, POM e PA6. A seleção de aço inclui classes P20 e H13 com tratamentos de superfície incluindo nitretação e revestimentos PVD. O projeto incorpora identificação de cavidades, insertos resistentes ao desgaste e sistemas de monitoramento térmico para garantir qualidade consistente das peças em longas execuções de produção. As estratégias de ejeção combinam pinos ejetores, gatilhos de ar e placas removedoras para desmoldagem sem danos de geometrias complexas.
Principais vantagens
- Compatibilidade versátil de materiais (PC, ABS, PC/ABS, PP, POM, PA6)
- Sistema de câmara quente com controle de temperatura de zona individual
- Ejeção guiada com buchas resistentes ao desgaste
- Resfriamento conforme com monitoramento térmico
- Insertos intercambiáveis para flexibilidade de design
- Revestimento PVD (TiAlN) em superfícies propensas ao desgaste
- Configurações de uma a 16 cavidades disponíveis
Características do produto
| Padrão de base de molde | DME / HASCO / FUTABA (personalizável) |
| Compatibilidade do material de injeção | PC, ABS, PC/ABS, PP, POM, PA6 |
| Faixa de força de fixação | 150 – 2.500 toneladas |
| Número de cavidades | 1 – 16 (personalizado) |
| Acabamento de superfície | SPI A1, VDI 3400, texturizado, fosco |
| Sistema de ejeção | Placa removedora de pinos de ar |
| Meio de resfriamento | Água/óleo com circuitos conformados |
| Vida útil do molde (ciclo de manutenção) | 800k – 2 milhões de fotos com base no material |
Cenários de aplicação
- Acabamento do painel de instrumentos e engastes do conjunto
- Inserções nos painéis das portas e bases dos apoios de braços
- Componentes do console central e compartimentos de armazenamento
- Grades de ventilação HVAC e caixas de registro
- Painéis de interruptores e caixas de módulos de controle
- Molduras de exibição e contornos de infoentretenimento
- Molduras de iluminação e guias de luz ambiente
- Clipes de fixação e suportes de montagem
Considerações de processamento
- Temperatura do molde: 40–80°C dependendo do tipo de material
- Perfil de injeção: enchimento desacoplado com controle multiestágio
- Pressão da embalagem: 40–70% da pressão de injeção, tempo de espera 2–8 segundos
- Profundidade de ventilação: 0,010–0,030 mm com base na viscosidade do material
- Permissão de encolhimento: 0,3–1,8% com base na seleção do material
- Design do portão: leque, borda ou ponto específico com base na geometria
- Resfriamento: circuitos conformados com canais de 6–12 mm de diâmetro
