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Moldagem por injeção de precisão Soluções

Desde interiores automotivos até infraestrutura de carregamento de veículos elétricos, oferecemos soluções de moldagem por injeção de alta precisão adaptadas às necessidades do seu setor. Com mais de 19 anos de experiência e certificação IATF16949, garantimos qualidade em cada etapa.

500+ Projetos entregues
50+ Parceiros globais
CONECTOR DE FIAÇÃO

Molde de conector de fiação automotiva

VISÃO GERAL

O molde do conector de fiação automotiva é projetado para produzir sistemas de conectores de alta precisão, incluindo soluções de conectores fio a fio, fio a placa e selados. Este sistema de ferramentas suporta moldagem por inserção de terminais, contatos e subconjuntos de fios pré-montados com controle dimensional rígido. A arquitetura do molde incorpora núcleos deslizantes, núcleos dobráveis ​​para recursos de travamento interno e sistemas de canais quentes com canais precisos para obter preenchimento preciso em seções de paredes finas. A seleção de aços inclui Stavax ESR para superfícies de cavidades polidas e H13 com revestimento PVD para áreas de pastilhas propensas ao desgaste. O resfriamento emprega circuitos conformados com tecnologia de microcanais para manter a estabilidade dimensional. As estratégias de ejeção combinam pinos ejetores, gatilhos de ar e um sistema de remoção sincronizado para garantir a desmoldagem sem danos de geometrias complexas de conectores.

VANTAGENS

Principais vantagens

  • Capacidade de moldagem por inserção para terminais e subconjuntos de fios
  • Tecnologia central dobrável para travamento interno e recursos TPA
  • Câmara quente de portão preciso com controle de temperatura individual
  • Configurações de múltiplas cavidades (4 4, 8 8, 12 12, 16 16)
  • Revestimento PVD (TiAlN, CrN) em superfícies de deslizamento e núcleo
  • O resfriamento conformado de microcanais reduz o tempo de ciclo em 20–28%
  • Tolerância de posicionamento do terminal ±0,01 mm com verificação óptica
ESPECIFICAÇÕES

Características do produto

Padrão de base de molde DME/HASCO/FUTABA
Capacidade de moldagem por inserção Terminais, contatos, subconjuntos de fios
Materiais de injeção PA6, PA66, PBT, LCP, PPS, POM
Faixa de força de fixação 50 – 600 toneladas
Número de cavidades 4 – 16 (personalizado)
Acabamento de superfície SPI A1, VDI 3400, texturizado
Tolerância de posicionamento terminal ±0,01mm
Vida do molde Fotos de 1M – 3M
APLICAÇÕES

Cenários de aplicação

  • Caixas de conectores fio a fio
  • Conectores de cabeçote fio-placa
  • Sistemas de conectores selados e não selados
  • Componentes de garantia de posição terminal (TPA)
  • Tampões de cavidade e vedações de arame
  • Conectores de sensores e flanges de montagem
  • Sistemas de conectores de alta tensão
NOTAS DE PROCESSO

Considerações de processamento

  • Temperatura do molde: 80–120°C para PA; 60–100°C para PBT
  • Temperatura de fusão: 260–300°C para PA; 230–260°C para PBT
  • Temperatura de pré-aquecimento da inserção: 120–180°C para terminais
  • Perfil de injeção: enchimento lento para evitar deslocamento terminal
  • Pressão da embalagem: 50–80% da pressão de injeção, tempo de espera de 3–8 segundos
  • Profundidade de ventilação: 0,003–0,008 mm para precisão
  • Subsídio de redução: 0,5–1,2% para PA; 0,3–0,8% para LCP
Perguntas frequentes

Perguntas e soluções comuns

1º trimestre Como evitar a flutuação terminal durante a moldagem?
Use pinos de posicionamento de terminal servo-acionados com feedback de força; pré-aqueça os terminais a 150–180°C; reduzir a velocidade de injeção durante o enchimento inicial; implementar mecanismo de fixação de terminal com precisão de posicionamento de ±0,005 mm.
2º trimestre O que causa disparos curtos em seções de conectores de parede fina?
Aumentar a temperatura de fusão em 10–15°C; verifique o tamanho da comporta (0,3–0,5 mm de diâmetro); melhorar a ventilação em áreas críticas; aumentar a velocidade de injeção para seções de paredes finas; use simulação de fluxo para otimização de portão.
3º trimestre Soluções para deformação de vedação em caixas de conectores?
Use perfil de injeção de baixa pressão com controle de portão sequencial; selos pré-formados com dispositivo de compressão; aplique revestimento antiaderente à base de silicone; reduzir a pressão e a duração de retenção; validar a resistência à temperatura do material de vedação.
4º trimestre Como obter tolerância de posição terminal de ±0,01 mm?
Utilize insertos de cavidade retificados com precisão e com compensação térmica; manter a temperatura do molde dentro de ±1°C; implementar verificação de posicionamento óptico; use extração de núcleo servo-controlada com resolução de 0,001 mm.
Q5 Manutenção recomendada para moldes de conectores de fiação?
Inspecione os pinos de posicionamento do terminal a cada 40 mil ciclos; limpe as pontas dos portões e as aberturas de ventilação diariamente; substitua as pastilhas gastas a cada 250 mil ciclos; lubrifique as guias deslizantes a cada 30 mil ciclos; calibre os termopares trimestralmente.
Fanze T&M
| Moldagem de Precisão
IATF 16949 Desde 2005
Precisão desde 2005

Moldagem por injeção Excelência

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Molde de Precisão
Desenvolvimento e Fabricação

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. formerly known as Shanghai Fanze Precision Mould Co., Ltd., was founded in 2005 and specializes in the development of injection moulds and the manufacture of injection parts. We are China molde de conector de fiação automotiva Manufacturers and Custom molde de conector de fiação automotiva ODM/OEM Suppliers The company inherits Singapore's precision mold manufacturing technology.

Em 2016, a empresa mudou-se para Guigu Park, Jiashan, Zhejiang, com uma área fabril de 7.000 m² (14.000 m² úteis) e aproximadamente 100 funcionários. Equipado com CNC, EDM, corte de fio e máquinas de moldagem por injeção de alto desempenho importadas do Japão e da Alemanha.

Instalação
14,000 m² · 100+ employees
Certificação
IATF 16949 · ISO 9001
Fundado
2005 · 19+ years of excellence

Equipamentos avançados e engenharia

Integração de serviço completo, do desenvolvimento à montagem

[G]
Ferramentas de precisão
Tecnologia de Cingapura com CNC, EDM e corte de fio importados
[F]
Moldagem por injeção
Máquinas japonesas e alemãs, instalações de 14.000 m²
[Q]
Garantia de qualidade
Sistema de controle de qualidade rigoroso com certificação IATF 16949
[Eu]
Fabricação Integrada
Desenvolvimento · moldagem · impressão · montagem

Confiado por líderes globais

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21+
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